Tulekustuti vorm
Ettevõtte eelised
Professionaalne meeskond
Ettevõtte professionaalse meeskonna teadusliku ja tehnoloogilise juhendamise all on pidev uurimis- ja arendustegevus ning pidev täiustamine tootnud mitmeid Hiina ja välismaiste klientide poolt väga armastatud tooteid, mis suurendavad kaubamärgi väärtust ja tööstuse mõju.
Tootmisturg
Meie kliendid on Ühendkuningriigist, Ameerika Ühendriikidest, Hollandist, Saksamaalt, Kanadast, Venemaalt, Austraaliast, Uus-Meremaalt, Unraine'ist, Indiast, Brasiiliast, Jaapanist, Lõuna-Koreast, Türgist, Egiptusest, Lõuna-Aafrikast jne.
Rikkalik kogemus
Aastate jooksul oleme selles valdkonnas olnud sügavalt seotud ning pideva uurimistöö ja uuenduste kaudu kogunud rikkalikke kogemusi ja erialaseid teadmisi.
Täiustatud varustus
Ettevõte on kasutusele võtnud kõrgtehnoloogia ja seadmed ning sellel on tugev teadusuuringute tugevus.
Mis on tulekustuti vorm
Tulekustuti vorm moodustatakse ühekordse stantsimise teel. Esmalt pange leht stantsimiseks vormi ja seejärel stantsimiseks ja venitamiseks joonistusvormi. Vormi materjalina soovitame kasutada karbiidsuudmeid. Sel viisil saab vormi eluiga oluliselt parandada.
-
Ühekordne vormitav vorm tulekustuti jaoksMeie toodetavad tulekustutivormid moodustatakse ühe hooga stantsimise teel. Esmalt pange plaat stantsimiseks vormi ja seejärel stantsimiseks ja venitamiseks joonistusvormi. Vormi materjalinaRohkem
-
Tulekustutite automaatikaseadmedTulekustutipudeli korpuse automaatsed tootmisseadmed kuuluvad mehaaniliste seadmete tehnikavaldkonda, sealhulgas nagid, kontrollerid ja sööturid. Nende hulgas on hammas valtsimisseadmega, nagi üksRohkem
Tulekustuti hallituse eelised
Tugevus ja kõvadus
Tulekustuti vorm peab olema valmistatud vastupidavatest ja kulumiskindlatest materjalidest, nagu teras või volframkarbiid, et taluda sügavtõmbestantsimise ajal tekkivat kõrget rõhku ja mehaanilist pinget.
Täpsus
Metalli ühtlase deformatsiooni ja lõppobjekti hea pinnaviimistluse tagamiseks tuleb vorm projekteerida ja valmistada suure täpsusega.
Täpne geomeetria
Stantsi ja matriitsi geomeetria peab olema täpne ja vastama toodetava eseme kuju spetsiifilistele nõuetele.
Lihtne lahti võtta ja hooldada
Torude ja stantside konstruktsioon peab võimaldama osade hõlpsat lahtivõtmist ja hooldamist, et tagada kahjustatud või kulunud osade väljavahetamise võimalus.
Kohanemisvõime
Tulekustutivorm peab olema konstrueeritud nii, et see sobiks erinevate joonistuskonfiguratsioonidega, näiteks mitme stantsi ja stantsi kasutamine, et suurendada tootmisprotsessi paindlikkust.
Tulekustuti vormi kasutamine
Jäätmekäitluse
Kergestisüttivate vedelike, patareide ja akude hooletu utiliseerimine on kaks näidet välistest ohtudest. Kuid ka süsteemide endi, raskete masinate, purustajate, presside jms tööga kaasneb tuleoht. Jäätmekäitluskohtades suureneb tulekahju oht. Kustutusaine valikul on esikohal töötajate kaitse. Tänu mehaaniliste süsteemide loomult tugevale konstruktsioonile on universaalse tuleklassi sobivusega pulberkustutid kindlasti esimene valik.
Keemia- ja naftatööstus
Igal aastal põhjustavad tulekahjud selles tööstussektoris miljardeid eurosid kahjusid. Mitte üheski teises piirkonnas pole tuleohtu suurem kui tuleohtlike vedelike, kemikaalide, nafta ja gaasi töötlemisel.
Ka siin on kantavatel ja mobiilsetel tulekustutitel tulekaitses keskne roll. Tänu kiirele kättesaadavusele ja lihtsale käsitsemisele on tulekustutid ka neis kõrge riskiga piirkondades asendamatud.
Elektrisüsteemid
Peaaegu kõik DÖKA tulekustutid sobivad pinge all olevate süsteemide kustutamiseks. Tulekustutite kasutuspiirang on 1,000 volti *.Enamikus tööstus- ja erasektorites ei ületata seda ka piirmääraRikondades, kus tehakse tööd kõrgema pingega, on vajalikud spetsiaalsete kustutusainetega tulekustutid.
Tervishoid
Patsientide ooteruumid, nõustamisruumid ja tuleohtlike vedelikega laborid, ülitundlik diagnostikatehnoloogia on vaid mõned näited. Haiglates on ka generaatoriruumid, arhiivid, serveriruumid, köögid ja isegi kopteriväljakud. on personal ja patsiendid, tulekaitse põhirõhk on inimeste tervise ja elu kaitsmisel. Pulberkustuteid tuleks vältida, eriti patsientide kohtades.
Tulekustuti vormide tüübid
A klass
Tavalised põlevad esemed, nagu paber, puit, papp ja plast. Silindril olev number näitab, kui palju vett see mahutab ja kui palju tulekahju saab kustutada.
Klass b klass
Tuleohtlikud vedelikud, nagu bensiin, rasv või õli. Sellel tulekustutil olev number annab teile aimu, kui palju ruutjalga tuld see kustutada suudab.
klassi c klass
See oleks elektritulekahjude jaoks. Seadmed, nagu seadmed, juhtmestik, pistikupesad jne… Oluline on meeles pidada ohtu, mis kaasneb vee kasutamisega seda tüüpi tulekahjude puhul. Elektrilöögi oht on suur, seetõttu on soovitatav kasutada C-klassi tulekustutit.
Klassiklass d
Spetsiaalselt keemiliste tulekahjude jaoks loodud neid leidub tavaliselt laborites. Tõenäoliselt ei vali te seda tüüpi tulekustutivormi, kui te ei kavatse töötada põlevate metallidega, nagu titaan või magneesium.
Klassiklass k
See on mõeldud toiduõlide või -rasvade jaoks ning seda tüüpi tulekustutivormi leiate restoraniköökidest või kohvikutest. Isegi mobiilsetel toidumüüjatel, kes kasutavad fritüüri, peab käepärast olema üks neist spetsiaalsetest tulekustutitest.
Kustuti korpused
Tavaliselt on need CO2-kustutid, mis on valmistatud veidi erinevalt, kusjuures alumiiniumist korpused on "õmblusteta" üksus – kõik üks komponent, et hoida keskmiselt 55 baari rõhku kindlamalt. Protsessi, mida nimetatakse külmlöökekstrusiooniks, kasutatakse hüdraulilist silindrit kasutades alumiiniumist nälkja pressimiseks ja õõnsaks kestaks vormimiseks enne kuumtöötlusprotsessi läbimist tugevuse suurendamiseks.
Klapid
Tavaliselt valmistatud messingist valmistatud ventiilide kuju luuakse protsessis, mida nimetatakse sepistamiseks – kuummetallivormimisprotsessis, kasutades messingist vardamaterjali. Pärast sepistamist töödeldakse klapi korpuseid avade ja keermete loomiseks.
Kastmistoru
Need torud on tavaliselt valmistatud plastikust või alumiiniumist.
Pihustid
See osa võib olla valmistatud messingist, alumiiniumist või isegi plastist.
Märgistamine
Kustuti esiküljel olev silt/märgistus sisaldab olulisi ohutus- ja kasutusjuhiseid. BS EN 3-7 kontrollib rangelt seda teisaldatava tulekustuti märgistamist või märgistamist.
Tulekustuti vormi materjali valik

Teras
Teras on vastupidav ja tugev materjal, mida kasutatakse laialdaselt tulekustutisilindrite valmistamisel. Sellel on suurepärased tugevuse, löögikindluse ja rõhu piiramise omadused. Terasest silindrid on tavaliselt valmistatud süsinikterasest või roostevabast terasest. Süsinikterasest silindrid on tugevad ja kulutõhusad, samas kui roostevabast terasest silindrid suurendavad korrosioonikindlust, muutes need sobivaks karmides keskkondades või spetsiifilistes rakendustes.
Alumiiniumist
Alumiinium on kerge materjal, mis on tuntud oma kõrge tugevuse ja kaalu suhte poolest. Alumiiniumist silindrid on kergemad kui terassilindrid, mistõttu on neid lihtsam käsitseda ja transportida. Neid kasutatakse tavaliselt kaasaskantavate tulekustutite jaoks. Alumiiniumist silindrid pakuvad head korrosioonikindlust, eriti kui need on kaetud või töödeldud kaitsva viimistlusega.

Tulekustutite hallitusseente klassid
Enne kõike muud on ülioluline mõista nende "klassi" siltide/reitingute tähendust tulekustutitel. Sildid näitavad, milliste tuleklasside vastu võitlemiseks seade on mõeldud.
Tulekustuti vormi suurus ja kaal
Tulekustuti vormi valimisel on oluline meeles pidada ka ruumi suurust ja seda, kui kiiresti võib tuli kogu piirkonnas levida. 10-naela tulekustutid sobivad ideaalselt kaubanduslikesse ladudesse, ruumidesse ja töökodadesse, kus võidakse hoida ohtlikke seadmeid. Kui otsite tulekustutit tüüpilisele kontoriruumile, peaks selle töö jaoks piisama ka kergemast 5-naela variandist. Turul on saadaval ka 2-naela tulekustuteid. Need sobivad kõige paremini veoautodele ja sõiduautodele. Samuti peaksite arvestama teie kontoris töötavate inimeste füüsiliste võimetega. Suuremad kustutid sisaldavad rohkem tulekustutusaineid, mistõttu on neid raskem käsitseda.
Korduvtäidetavad vs ühekordsed tulekustutid
Tulekustutivormid on kas ühekordselt kasutatavad või korduvtäidetavad. Ostetud tüüp sõltub sellest, kui sageli kavatsete seadet kasutada. Kui ostate ühekordselt kasutatava mudeli, viskate selle ära pärast tõrjevahendi lõppemist ja asendate selle uue seadmega. Seevastu korduvtäidetavaid tulekustuteid saab uuesti täita ja korduvalt kasutada. Selline tüüp maksab rohkem kui ühekordselt kasutatav, seega võiksite prognoosida, kui regulaarselt peate seadmeid kasutama.
Tulekustuti vormimise protsess
Materjali valik
Valige tulekustuti silindri jaoks sobiv materjal, näiteks teras või alumiinium. Arvestage soovitud lõpptoote põhjal selliseid tegureid nagu tugevus, vastupidavus, korrosioonikindlus ja kaal.
Keevitamine
Ühendage silindri korpus keevitustehnikate abil. See võib hõlmata selliseid tehnikaid nagu kõrgsageduslik takistuskeevitus või inertgaaskeevitus, et tagada silindri õige ja kindel konstruktsioon.
Kaela moodustumine
Moodustage silindri kaelapiirkond, mis sisaldab klapiava ja klapi kinnituse keermeid. See võib hõlmata töötlus- või vormimisprotsesse soovitud omaduste loomiseks.
Klapi paigaldamine
Paigaldage klapp silindri kaelapiirkonda. See võib hõlmata klapi keeramist oma kohale ning sobivate tööriistade ja tehnikate kasutamist, et tagada kindel ja lekkevaba ühendus.
Silindri korpuse ettevalmistamine
Lõika valitud materjal silindrite korpuse jaoks sobiva pikkuse ja kujuga. See võib hõlmata lõikemasinate või lõikamisprotsesside kasutamist soovitud mõõtmete saavutamiseks.
Silindri vormimine
Kasutage silindri korpuste vormimiseks vormimisprotsessi, näiteks sügavtõmbamist või valtsimist. Materjal pressitakse või rullitakse silindrikujuliseks, sealhulgas põhiosa ja kaelapiirkond.
Pinnatöötlus
Kandke silindri korpusele pinnatöötlust, et parandada selle korrosioonikindlust ja välimust. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu puhastamine, peitsimine, passiveerimine või katmine.
Surve testimine
Tehke balloonide rõhukatse, et kontrollida nende terviklikkust ja võimet taluda kindlaksmääratud rõhku ilma lekke või rikketa. See tagab silindrite vastavuse ohutusstandarditele ja -eeskirjadele.
Tulekustuti vormide kvaliteedikontroll

Sissetulevate materjalide kontroll
Kvaliteedikontroll algab sissetulevate toorainete, nagu silindrite, ventiilide, kustutusainete ja muude komponentide kontrollimisega. Kontrollitakse iga materjali vastavust spetsifikatsioonidele, sealhulgas mõõtmetele, materjali koostisele, sertifikaatidele ja regulatiivsetele nõuetele.

Protsessisisesed kontrollid
Kvaliteedikontrolli kontrollitakse tootmisprotsessi erinevatel etappidel. See hõlmab kontrollimisi silindri vormimise, keevitamise, ventiili paigaldamise, kustutusaine täitmise, rõhu testimise ja muude kriitiliste sammude ajal. Kontrollid tagavad, et iga protsess viiakse läbi õigesti ning et kõik võimalikud probleemid tuvastatakse ja lahendatakse kiiresti.

Mõõtmete ja visuaalne kontroll
Tulekustuti vormid läbivad mõõtmete kontrolli, et kontrollida, kas nende suurus, kuju ja komponendid vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele. Visuaalselt kontrollitakse, et tuvastada kõik füüsilised defektid, pinnadefektid või ebakorrapärasused, mis võivad mõjutada tulekustuti funktsionaalsust või välimust.

Funktsionaalne testimine
Tulekustuti jõudluse ja funktsionaalsuse kontrollimiseks viiakse läbi funktsionaalne testimine. See hõlmab selliseid katseid nagu rõhu testimine, klapi aktiveerimine, tühjendustestid ja muud kustutusainega seotud testid. Funktsionaalne testimine tagab, et tulekustuti töötab ettenähtud viisil ja vastab nõutavatele tööstandarditele.

Dokumenteerimine ja arvestus
Kvaliteedikontrolli protsessid hõlmavad kontrolli tulemuste, katsearuannete ja kõigi võetud parandusmeetmete nõuetekohast dokumenteerimist ja arvestust. See dokumentatsioon tagab jälgitavuse ja tagab, et tootmisprotsess järgib kehtestatud protokolle ja vastab regulatiivsetele nõuetele.

Lõplik ülevaatus ja pakendamine
Enne tulekustuti vormi pakkimist jaotamiseks viiakse läbi lõppkontroll, et tagada iga seadme vastavus kõikidele kvaliteedistandarditele. See hõlmab tulekustuti komponentide, funktsionaalsuse, märgistuse ja üldise välimuse põhjalikku uurimist. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult need tulekustuti vormid, mis läbivad lõppkontrolli.
Kuidas hooldada tulekustuti vormi
Tulekustuti vormi asukoht
Kas teie tulekustutile on lihtne ligi pääseda ja seda hädaolukorras kasutada? Kui teil on tulekustuti kapp, näidake tulekustuti tüüpi. Peaksite kuvama tulekustuti juhised kohas, kus saate neid selgelt lugeda.
Tehke visuaalne kontroll
Veenduge, et kanister, voolikud, tihendid, düüsid ja muud osad ei oleks rooste, mõlkide, pragude või muude kahjustusteta. Jälgige korrosiooni, lekete või düüside ummistusi.
Kontrollige, kas rõhu tase on normaalses vahemikus
Teie tulekustuti rõhk peaks olema rohelisel tasemel, mitte liiga kõrge ega liiga madal. Kontrollige tootja juhiseid õige mõõturi taseme jaoks.
Hoidke oma tulekustuti puhas
Pühkige tolm või rasv pehme lapiga ära.
Spetsiaalsete juhiste saamiseks vaadake tootja juhiseid
Mõned mudelid võivad nõuda sisu loksutamist iga kuu või rõhu testimist.
Meie tehas
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. põhitegevusala hõlmab stantsimisvormide tootmist, riistvaratooteid, kosmosetoodete osi, automaatseid tootmisliine, teadusuuringute ja arendustegevuse, tootmise ja müügi integreerimist. Müügivõrk katab kõik riigi provintsid, linnad ja piirkonnad ning on saanud klientidelt üksmeelselt kiita. Ettevõte on kasutusele võtnud kõrgtehnoloogia ja seadmed ning omab tugevat teaduslikku uurimisjõudu. Ettevõtte professionaalse meeskonna teadusliku ja tehnoloogilise juhendamise all on pidev uurimistöö, arendus ja pidev täiustamine tootnud mitmeid Hiina ja välismaiste klientide seas populaarseid tooteid, mis on suurendanud kaubamärgi väärtust ja tööstuse mõju.
tunnistus






KKK
Hiina ühe professionaalseima tulekustutivormide tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate siit meie tehasest Hiinas valmistatud tulekustutivormi.

