Null{0}}defektide stantsimisstantside tootmine täiustatud mõõtmete kontrollimise kaudu
Kõrgete{0}}panustega lepingute tembeldamisel ei tähenda ilus CAD-kujundus midagi, kui füüsilised osad teie kvaliteediosakonna metroloogialaboris ebaõnnestuvad. Tõeline usaldusväärsusstantsimisvormide tootminesaavutatakse pideva kontrolliga, kontrollides iga raadiust, tõmberiba ja tolerantsi tsooni ammu enne tööriista laadimist laevale.
Meie kvaliteedi tagamise protokollid käsitlevad teie tellimustsüvajoonistustööriistadja vormimisstantsid mitte ainult riistvarana, vaid ka ülitäpse{0}}instrumendina, mis peab läbima neli erinevat kvaliteediväravat.
Meie 4-taseme kvaliteedivärava (Q-Gate) valideerimisprotokoll
Me kõrvaldame mõõtmete triivi ja materjali hõrenemise anomaaliad, lukustades kvaliteedi kriitiliste tootmise verstapostide puhul:
K-1. värav: tooraine metallurgia kontrollimine
Enne töötlemise alustamist tuvastatakse iga sepistatud stantsiplokk ja tööriistaterasplaat ultraheliga, et tagada sisemiste mikro{0}}pragude puudumine. Kontrollime sõltumatult veski testimise sertifikaate sädespektromeetria abil, et kinnitada sulami täpsed protsendid.
K-Värav 2: CMM-i kontrollimine-käimas
Kriitilised vormimisdetailid ja tõmbemaatriksid mõõdetakse meie koordinaatmõõtmismasinatega (CMM) vahetult pärast lõplikku CNC-lihvimist. Kontrollime 3D-profiile teie CAD-i põhiandmetega, et tagada profiili tolerants ±0,015 mm piires.
Q-Värav 3: Progressive Die proovimise etapp
Ajalprogressiivne surema katse, me ei kontrolli ainult viimast tembeldatud osa. Kasutame materjali ruudustiku deformatsiooni mõõtmiseks spetsiaalset hõrenemise{1}}analüüsi tarkvara. See tagab, et sügavtõmbealad ei ületa konkreetse lehtmetalli gabariidi ohutut hõrenemisläve.
Q-4. värav: CPK statistiline analüüs
Kasutame proovipressidel pidevat 100–300-osalist eeltootmis{0}}partii. Meie kvaliteedikontrolli insenerid mõõdavad põhiomadusi, et arvutada $C_{pk}$ (protsessivõimekuse indeks). Me logime tööriistast välja ainult siis, kui $C_{pk} \\ge 1,67 $, mis tõestab, et tööriist suudab säilitada pikaajalist-automaatset tootmist ilma spetsifikatsioonidest kõrvale kaldumata.
Tehnilised võimalused süvajooniseks ja keeruka geomeetria valideerimiseks
METROLOOGIA JA TESTIMISE SEADMED: ■ Kuusnurksete absoluutkoordinaatide mõõtmismasin (CMM)|Täpsus: 0,0018 mm ■ GOM ATOS Blue Light 3D-skanner (täielikuks -pinnahälbete soojuskaardistamiseks) ■ Rockwelli ja Vickersi digitaalsed kõvaduse testrid (pinnatöötluse sügavuse kontrollimiseks) ■ 600-tonnine hüdrauliline proovipress reguleeritavate toorikuhoidiku rõhukõveratega
Jälgitavus ja ekspordisaadete üleandmise dokumentatsioon
Usume, et esmaklassiline tööriist peab olema varustatud kvaliteetse dokumentatsiooniga. Iga meie ekspordidivisjonist tarnitud tööriist sisaldab turvalist ilmastikukindlat digitaalset kapslit (USB-draiv), mis sisaldab järgmisi kvaliteetseid esemeid:
Täielik geomeetriline soojuskaart:3D-skannimise värvide{1}}hälbearuanne, mis näitab täpselt, kuidas prooviosad on võrreldes algse nominaalse CAD-failiga.
Kuumtöötluse sertifikaat:Aja{0}}temperatuuri diagrammid, mis näitavad vaakumkarastamise ja karastamise käigus saavutatud täpset kõvadust (HRC).
Video dokumentatsioon:Kõrglahutusega videofailid viimasest tööriistaproovist, mis jooksevad pidevalt sihtotstarbelise tootmislöögiga -per{2}}minute (SPM).
Kontrollige meie tootmiskvaliteeti
Kui teie praegune tööriistade müüja ei suuda esitada statistilist tõendit protsessi võimekuse kohta, riskite oma tootmise ajakavaga. Võtke ühendust meie kvaliteediinseneri osakonnaga, et taotleda oma tulevase tembeldamisprogrammi jaoks näidiskontrolliaruannet ja üksikasjalikku kvaliteeditagamiskava (QAP).
Kuum tags: sertifitseeritud süvatõmbetööriistade ja järkjärgulise stantsi proovivõtt, Hiina sertifitseeritud süvatõmbetööriistade ja järkjärgulise stantsi proovimise tootjad, tarnijad, tehas
