Tehnilised stantsimisvormid ülitäpse metallosade tootmiseks

Tööstusliku stantsimisega seotud väljakutsete ületamine Kaasaegsel tootmismaastikul komponentide keerukus kasvab, samal ajal kui struktuursed tolerantsid vähenevad. Väljakujunenud stantsimisvormide tootjana kavandame süsteeme, mis käsitlevad otseselt neid tootmismuutujaid. Leevendame levinud...
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Tööstusliku tembeldamise väljakutsete ületamine

Kaasaegsel tootmismaastikul komponentide keerukus kasvab, samas kui struktuursed tolerantsid vähenevad. Väljakujunenud stantsimisvormide tootjana kavandame süsteeme, mis käsitlevad otseselt neid tootmismuutujaid. Leevendame levinud töötõrkeid, nagu enneaegne lõikeserva-lõhkumine, ebaühtlane materjali etteandmine ja sisepingetest tingitud geomeetrilised kõrvalekalded. Täiustatud metallurgia, täpse mehaanilise joondamise ja süstemaatilise tööriista geomeetria kasutuselevõtuga tagame, et teie tootmispind säilitab maksimaalse läbilaskevõime minimaalse käsitsi sekkumisega.

Süsteemide konfigureerimine ja töömaatriks

Süsteemi kategooria Tehnilised parameetrid ja rakendusstandard
Tööriistade arhitektuur Mündistantsid, tühjendustööriistad, süvatõmbesüsteemid, peentühkimine
Aktiivsete sisestuste sulam D2, PM-Teras, Vanadis 4 Extra, Sleipner, K340
Kohaldatavad lehevarud Kõrg-tugev madal-sulam (HSLA), vedruteras, inconel, titaan
Paksuse võime 0,15 mm kuni 10,0 mm ruumid
Die Performance Rating Loodud suure{0}}kiiruse ja mitme-miljoni löögi jaoks
Geomeetrilised tolerantsid Eemaldaja ja stantsplaadi joondus 0,005 mm piires
Pinnaehitus PVD kate, duplekstöötlus, DLC (teemant{0}}nagu süsinik)
Vajutage Feed Interface Mehaanilise haaratsi etteande ja servorulli etteande integreerimine
Diagnostilised platvormid CAD/CAM/CAE maatriks, VISI Progress, DEFORM 3D
Vastavuse kriteeriumid Reguleeritakse ISO 9001 ja rangete OEM-i tarneraamistike kaudu

Põhilised insenerimetoodikad

Meie tootmistegevus põhineb kolmel põhilisel inseneridistsipliinil, mis tagavad tööriista stabiilse geomeetria ja pikendatud tootmiskampaaniad:

1. Täiustatud soojusjuhtimine ja geomeetria

Kiire{0}}stantsimine tekitab lokaalset hõõrdesoojust, mis võib muuta stantsi ja stantsiploki vahelist füüsilist vahet. Meie tööriistade konstruktsioonid sisaldavad tasakaalustatud massijaotust ja vajaduse korral strateegiliselt paigutatud õhu- või vedelikujahutuskanaleid. See termiline stabiliseerimine takistab tööriista paisumist, tagades osade-vabad servad esimesest tõmbest viimaseni.

2. Optimeeritud praagi ja osade väljaviskamine

Peamine stantsi rikke põhjus on vanametalli virnastamine või osade tõmbamine. Kasutame spetsiaalseid negatiivsete-koonusvormide auke, vaakum-abiga nälkjate eemaldamise pilusid ja kohandatud mehaanilisi tõstetihvte. See aktiivne väljaviskearhitektuur tagab, et iga praak kukub puhtalt läbi pressplaadi, võimaldades suurel-kiirusel automatiseeritud etteandeliinidel töötada ilma hädaseiskamiseta.

3. Standardsed juht- ja joondusveerud

Konstruktsioonide vormimise käigus tekkivate külgsuunaliste kõrvalekallete kõrvaldamiseks kasutame ülitäpseid kuullaagrite-juhtsambaid ja pukse, mis on hangitud ülemaailmselt sertifitseeritud komponentide tarnijatelt. Jäik matriitsi-komplekti raamistik neutraliseerib asümmeetrilisel vormimisel tekkivatele intensiivsetele horisontaaljõududele, kaitstes õrnu lõiketerasid külg-koormuslöökide eest.

Kvaliteedi kontrollimise ja juurutamise elutsükkel

Enne mis tahes tööriista lõplikku väljastamist läbib see meie sisetestimisseadmetes jäiga nelja{0}}etapilise valideerimisprotokolli:

Staatilise metroloogia ülevaade:Füüsiline tööriistakomplekt on lukustatud graniidist põhiplaadile, kus digitaalsed indikaatorid kaardistavad kõigi tööplaatide absoluutse tasasuse, paralleelsuse ja tõelise risti.

Dünaamiline ribade analüüs:Edenemisriba paigutus juhitakse spetsiaalse prototüüpimispressi kaudu. Uurime täpseid üleminekutsoone, läbistus--vormi-suhteid ja materjali vooluomadusi, et tagada riba nulli paindumine.

Pideva jooksu sertifikaat:Matriit läbib pideva suure{0}}kiirusega testimise soovitud löögikiirusel. See tõestab sisemiste vedrude, lämmastiku silindrite ja automatiseeritud andurite struktuurilist terviklikkust pideva vibratsiooni all.

Täielik osa CMM-i iseloomustus:Lõplikud tembeldatud komponendid läbivad täieliku -spektri koordinaatmõõtmismasina (CMM) jälgimise, et koostada statistilised protsessijuhtimise (SPC) andmed, tagades kõrge võimekuse indeksi (Cpk) kohe karbist välja võttes.

Kaitsev pakend ja kasutuselevõtu varad

Kasutame täpset säilitusstrateegiat tagamaks, et tööriistakomplekt saabub valmis koheseks pressi paigaldamiseks. Täielikku stantsikomplekti töödeldakse spetsiaalse niiskust-tõrjuva vahatõkkega, mis on pakitud kahekordsesse-kihi raskesse-mõõduga VCI korrosioonitõkkevastasesse

Iga saadetis sisaldab välist veekindlat korpust, mis sisaldab olulist tehnilist dokumentatsiooni: algsed inseneriandmed, 2D-tööriistade joonised, täielikud materjaliarved (BOM), kuumtöötlemise kõva-koopia sertifikaadid ja lõplik pressi seadistusjuhend, mis määrab soovitatud sulgemiskõrgused, sammupikkused ja lämmastiku rõhu seaded.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Kuum tags: konstrueeritud stantsimisvorm ülitäpsete metallkomponentide tootmiseks, Hiina projekteeritud stantsimisvorm ülitäpsete metallkomponentide tootmiseks tootjatele, tarnijatele, tehastele

Küsi pakkumist