Materjalivoo valdamine: suure jõudlusega{0}}sügavtõmbamisstantsilahendused
Lehtmetallitööstuses on lameda tooriku muutmine õmblusteta kolmemõõtmeliseks anumaks{0}} üks keerulisemaid tehnilisi saavutusi. Tavalised tööriistad põhjustavad sageli kortsumist, rebenemist või hõrenemist.
Meie kohandatud-projekteeriminesügav joonistus sureblahendada need kriitilised vormimisprobleemid. Arvutades täpselt tooriku hoidiku jõud ja stantsiõõnsuse geomeetria, pakume tugevat tööriista, mis tagab teie metalltopside, purkide, kestade ja sümmeetriliste korpuste jaoks veatu ja ühtlase seinapaksuse.
Tehnilised kirjeldused ja tehnilised piirangud
Teie hanke- ja insenerimeeskondade jaoks täieliku läbipaistvuse tagamiseks on siin meie tootmispiiride jaotusjoonistustööriistad:
| Parameetrid | Võimaluste vahemik | Tehnilised märkused |
| Maksimaalne tõmbesügavus | Kuni $350\\text{ mm}$ | Saavutatav ühe- või mitmeetapilise pideva{0}}joonistamisega. |
| Materjali paksus | $0,2\\text{ mm} - 6.0\\text{ mm}$ | Katab üliõhukesed{0}}elektroonilised kaitsekilbid kuni raskete{1}}autode tassideni. |
| Ühilduvad metallid | Roostevaba teras (304, 316), Al, vask, titaan | Optimeeritud suure{0}}tõmbetugevusega ja väga peegeldavate sulamite jaoks. |
| Stantsi pinnaviimistlus | Ra $0.1 - 0.2\\ \\mu\\text{m}$ | Peegel{0}}poleeritud, et vältida kriimustusi kosmeetilistel osadel. |
Peamine väljakutse, mida lahendame: hõõrdumise ja kulumise kontroll
Eluiga asügav joonistusvormsõltub täielikult selle vastupidavusest äärmusliku rõhu all olevale tõmbele (materjali kogunemine). Me ei tugine standardsele terastöötlusele. Selle asemel sobitame matriitsi materjali otse teie tootmismahuga:
Suure-mahuga jooksmiseks (üle 1 miljoni löögi):Me kasutameVolframkarbiidist sisetükidkriitilise tõmberaadiuse tsoonis. See välistab hõõrdesoojuse ja pikendab tööriista eluiga kümme korda.
Kõrge tõmbe{0}}roostevaba terase jaoks:Me rakendameSKD11 / DC53terasega töödeldudTD (termiline difusioon) katevõiPVD CrN, creating a super-hard barrier ($>2500\\text{ HV}$), mis takistab metalli-to-metalli keevitamist.
Meie spetsiaalsed joonistusvormide konfiguratsioonid
Sõltuvalt teie tootmismahust ja detailide geomeetriast kavandab meie insenerimeeskond teie tööriistad, kasutades ühte kolmest strateegilisest arhitektuurist:
[Single-Stage Draw Dies] ───► Parim lihtsa geomeetria ja väikese- kuni -keskmise mahu jaoks [Reverse Drawing Tooling] ──► Kasutatakse sügavate osade jaoks, et vältida materjali hõrenemist [Progressive Draw Sequences] ─── Ideaalne kõrgete joonte jaoks{{3}.
Mis teeb meie disaini erinevaks?Integreerime standardsete mehaaniliste vedrude asemel sisseehitatud{0}}lämmastikgaasvedrud. See tagab pideva reguleeritava tooriku hoidiku rõhu kogu pressimiskäigu jooksul, vähendades servade rebenemise ohtu kuni 40%.
Kvaliteedi kinnitamise ja kontrollimise protokoll
Enne mis tahessügav joonistusvormlahkub meie rajatisest, läbib see range{0}}simulatsioonikontrolli:
Lõplike elementide analüüs (FEA):Tarkvara AutoForm kasutamine hõrenemise ja kortsumise ennustamiseks enne metalli töötlemist.
Kõvaduse ühtluse testimine:Tõmberaadiuse tagamine, et kivikaevude kõvadus säiliks ühtlaselt, et vältida ebaühtlast materjalivoolu.
CMM-i osade kaardistamine:Esimeste{0}}artiklile joonistatud osade mõõtmine teie 3D CAD-mudeliga, et kontrollida raadiuse täpsust ja tagasilöögikompensatsiooni.
Esitage meie inseneridele oma projektiga väljakutse
Ärge tegelege ebaühtlase osakvaliteedi ja tööriista sagedase hooldusega. Laske meie spetsialistidel teie järgmist optimeeridasüvajoonistustööriistadprojekt, mis tagab maksimaalse efektiivsuse ja{0}}defektideta väljundi.
Kuum tags: esmaklassiline sügavtõmbestantside tootmine|kohandatud lehtmetallist tõmbetööriistad, Hiina esmaklassiline sügavtõmbestantside tootmine|kohandatud lehtmetallist tõmbetööriistade tootjad, tarnijad, tehas
