Põlluehituse käsiraamat: praktiline stantsimisstantside tõrkeotsing kaupluse põrandal
Kiires{0}}tootmiskeskkonnas on tööriista rike hädaolukord. Kui pressioperaator märgib tembeldatud detaili defekti, peab tööriistaruumi meeskond viivitamatult tegutsema, et tuvastada algpõhjus, parandada mehhanism ja taastada liini rütm.
See tehniline logi toimib tehnilise diagnostika kavana. Analüüsides füüsilist seost materjali käitumise ja tööriistade mehaanika vahel, aitame stantsimisettevõtetel süstemaatiliselt tuvastada, tõrkeotsingut teha ja parandada levinumaid rikkerežiime otse pressplaadil või hooldustööriistade ruumis.
Diagnostiline maatriks: tavalised ajakirjanduse tõrked ja parandusmeetmed
Kui osad langevad tolerantsi piiridest välja, võib rikke põhjuseks olla tavaliselt selged mehaanilised kõrvalekalded. Kasutage probleemi eraldamiseks seda tõrkeotsingu protokolli:
Probleem A: liigne jäme moodustumine tembeldatud servadel
Algpõhjus:Vale või ebaühtlane lõikevahe stantsi ja nupumaatriksi vahel või lõikeserva lokaalne tuhmumine.
Diagnostika etapp:Mõõtke puuri kõrgus. Kui jäme on lokaliseeritud detaili ühel küljel, selgub juhtsüsteemi kontrollimisel, kas tööriistal on külgsuunaline läbipaine.
Poe põranda lahendus:Toru esiosa uuesti lihvimiseks ja teritamiseks tõmmake tööriistaplokki. Reguleerige lõikevahe uuesti, et see vastaks toorpleki täpsele tõmbetugevusele ja paksusele (standardteraste puhul $\\umbes 10\\%$ materjali paksusest).
Probleem B: nälkjate tõmbamine (nälkjate stantsiõõnsusest väljatõstmine)
Algpõhjus:Vaakumimemine või õli kleepumine põhjustab tühjendatud vanametalli tüki (nälk) kleepumise üleslöögi ajal stantsi esiküljele, tõmmates selle sissetuleva riba teele.
Diagnostika etapp:Kontrollige riba pinda lohkude või süvendite suhtes, mis on tekkinud pressiga, mis järgmisel tõmbel purustab lahtised nälkjad.
Poe põranda lahendus:Paigaldage mehaanilised uretaanist väljatõmbetihvtid auguraua korpuse sisse või muutke maatriksnuppe vaakum{0}}abipordide või koonuse vastupidise-suunaliste reljeefsete nurkade abil, et lukustada praak tükk matriitsi esikülje all.
Probleem C: materjali tugev pragunemine või lõhenemine vormimise ajal
Algpõhjus:Liigne sideaine surve, mis hoiab tooriku liiga tihedalt kinni, ebapiisav nurgaraadius joonistusdetailidel või ebapiisav materjali määrimine.
Diagnostika etapp:Kontrollige ultrahelimõõturi abil materjali hõrenemise protsenti murdumispiirkonnas. Harvendamine üle $20-25\\%$ viitab äärmuslikule materjali pingele.
Poe põranda lahendus:Mikro-hõõrdumise kõrvaldamiseks poleerige tõmberaadiused peegelpinnani ($R_a \\le 0,1 \\, \\mu\\text{m}$). Kui lõhenemine jätkub, vähendage sideainepadja lämmastikuvedru survet, et võimaldada materjali sujuvam sissevool-.
Preventative Die Maintenance (PM) intervallid
[Iga 50 000 käigu järel: puhastage ja määrige] ──➔ [Iga 250 000 käigu järel: kuluvate osade kontrollimine] ──➔ [Iga 1 miljoni tõmbega: tööriista täielik teritamine]
Oma rajatise reaktiivselt kustutamiselt prognoositavale tööajale üleminekuks rakendage ranget ennetava hoolduse raamistikku, mis põhineb kumulatiivsetel löögiloenduritel.
Tase 1 PM (igapäevane/Sees-Vajutus):Puhuge metallkillud välja, kontrollige, kas integreeritud anduriplokid on kindlalt ühendatud, ja veenduge, et automaatsed määrimisdüüsid on õigesti suunatud riba sisestusjuhikule.
Tase 2 PM (vahepealne pingikontroll):Tõmmake eemaldamisplaati, et visuaalselt kontrollida juhttihvtide lõhenemist, kontrollida gaasivedrude rõhku ja mõõta riba tõstmise konsistentsi.
Tase 3 PM (tööriistaruumi kapitaalremont):Täielik tööriista lahtivõtmine, suure{0}}kuluvate sisestuste täielik CMM-valideerimine, vaheseibade vahetus ja kõigi lõikeelementide esipinna-lihvimine tööriista geomeetria lähtestamiseks.
Optimeerige oma tehase tööriistade pikaealisust
Ärge laske korduvatel tööriistaprobleemidel oma töötõhusust hävitada. Kui teie meeskond võitleb püsivate osadefektide või tööriista lühikese tööeaga, saavad meie spetsialiseerunud välitehnikud pakkuda terviklikku tööriista analüüsi ja ümberdisaini teenust. Üksikasjaliku ülevaate saamiseks saatke meile fotod oma detailide defektidest ja praegustest ribade paigutusteststantsimisvormi tõrkeotsingarvustus.
Kuum tags: stantsimisvormi tõrkeotsingu juhend|metallivormimisvigade lahendamine, Hiina stantsimisvormide tõrkeotsingu juhend|metallivormimisdefektide lahendamine tootjad, tarnijad, tehas
