1. Toote ülevaade
Loodud pikaajaliseks-tõhususeks ja sujuvaks suure-mahuliseks väljundiks, meieprogressiivne stantsiminesüsteemid integreerivad mulgustamise, tühjendamise, painutamise ja sügavpressimise üheks automatiseeritud töökäiguks. Kompleksse konstruktsiooni riistvara ja raskete-mõõturiga seadmepaneelide jaoks optimeeritud tööriistakomplekt minimeerib käsitsi sekkumist, suurendades samal ajal järsult löögivõimsust-per-min (SPM).
2. Tehnilise jõudluse maatriks
| Insenerivõimekuse valdkond | Standardne tööstuslik klass | Kõrge{0}}vastupidavuse kohandatud hinne |
| Rakenduse sihtdomeen | Klambrid, hinged, kinnitusplaadid | Sügavtõmmatud korpusega raamid, tugevad konstruktsiooniklambrid |
| Töödeldava detaili paksuse vahemik | 0,5 mm kuni 3,5 mm | 3,5 mm kuni 6,5 mm (kõrge tõmbetugevusega legeeritud teras) |
| Stantsiploki ja sisestusmaterjal | Cr12MoV, SKD11 teras | DC53, legeeritud karbiidist sisetükid |
| Söötmise löögi täpsus | ±0,015 mm | ±0,005 mm (automaatse servosööturi piloodiga) |
| Tööriista eeldatav kasutusiga | 800 000 lööki | Üle 3 000 000 tõmmet (taasjahvatav) |
| Vajutage masina tonnaažimängu | 80-400 tonnised pressid | 500 tonni – 1000 tonni mehaanilised pressid |
3. Peamised struktuurieelised
Raske{0}}konstruktsioonilise survealuse konstruktsioon:Valmistatud esmaklassilisest malmist või paksust sepis{0}}freesitud S45C terasplaatidest, mis takistavad raami paindumist äärmise tonnaažikoormuse korral pidevate tühjendus- ja augustamistsüklite ajal.
Optimeeritud riba paigutus ja materjali kokkuhoid:Meie insenerimeeskond teostab lõplike elementide meetodi (FEM) paigutusanalüüsi, et maksimeerida toormaterjali tootlikkust mähise kohta, vähendades praagi teket kuni 18% võrreldes tavapäraste üheetapilise{1}}tööriista seadistustega.
Standardiseeritud komponentide vahetatavus:Kõik juhttihvtid, puksid, lämmastikgaasvedrud ja lõiketerad vastavad rangelt MISUMI või FIBRO rahvusvahelistele standarditele, võimaldades varuosade hõlpsat hankimist kogu maailmast.
4. Operatiivne töövoog ja kvaliteedivärav
Iga projekt järgib läbipaistvat 5-tasandilist kinnitusväravat:
$$\\text{Material Testing} \\longrightarrow \\text{DFM Simulation} \\longrightarrow \\text{Traat-Lõikamine} \\longrightarrow \\text{Proovikäivituse näidistembeldamine} \\longrightarrow \\text{Täieliku CMM-i mõõtmete sertifikaat}$$
Füüsilise näidise osad koos täielike kontrollimõõdikutega saadetakse enne lõplikku saatmist.
5. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
1. küsimus: kuidas saate järkjärgulise stantsi arendamise protsessi käigus hakkama disainimuudatustega?
A:Me integreerime moodulplaadid stantsi eelprojekti. Kui pärast proovide testimist on vaja väiksemaid mõõtmeid muuta, siis me lihtsalt-mehaaniliselt töötleme või asendame konkreetse jaama vahetüki ilma kogu stantsikomplekti ära viskamata.
Q2: Kas teie progressiivseid stantsimisvorme saab kohandada meie olemasolevate pressmasina spetsifikatsioonidega?
A:Jah. Enne 3D-tööriistade modelleerimise lõpuleviimist kogume teie pressmasina tehnilised parameetrid (sealhulgas tugialuse mõõtmed, sulgemiskõrgus, käigupikkus ja etteande suund), et tagada 100% paigaldusega ühilduvus.
Q3: Millised garantiid antakse tööriistaterase kõvaduse ja kuumtöötluse kvaliteedi kohta?
A:Kõik tööriistaterase materjalid on varustatud päritolumaterjali sertifikaatidega. Insertsid läbivad vaakumkuumtöötluse ja stressi{1}}maandamise tsüklid. Täielikud Rockwelli kõvaduse (HRC) testi logid on varustatud stantsi dokumentatsioonipaketiga.
Q4: Kuidas on pakendatud stantsid, et vältida niiskust ja roostet pika meretransiidi ajal?
A:Tööriistad on täielikult puhastatud, pihustatud tugeva -roostevastase-roostevastase õliga, pakitud vaakumkinnitatud VCI korrosioonitõkke-vastasesse kilesse ja kinnitatud tugevdatud IPPC-sertifitseeritud fumigatsiooni-vabadesse puitkastidesse.
Kuum tags: kohandatud progressiivse stantsimisvormi lahendused raskeveokite tööstuslikule riistvarale, Hiina kohandatud progressiivse stantsimisvormi lahendused raskeveokite tööstusliku riistvara tootjatele, tarnijatele, tehastele
