1. Ülevaade ja võimekuse spekter
Pakume ettevõtte{0}}klassilehtmetalli stantsimise tööriistadloodud spetsiaalselt ülitäpsete mikro-komponentide, elektrikorpuste, lülitikontaktide ja keerukate konstruktsiooniklambrite jaoks. Kasutades ülitäpset-traadi-lõigatud elektrilahendusega töötlemist (EDM) ja optilise profiili lihvimist, tagavad meie tööriistad veatu kordustäpsuse ja pikaajalise töökestvuse automatiseeritud kiiretel{5}}tootmisliinidel.
2. Tehnilise jõudluse maatriks
| Tehnilise jõudluse parameeter | Standardne elektroonika spetsifikatsioon | Kõrge-täpne kohandatud klass |
| Kohaldatav komponendi kategooria | Ühendused, varjestuskannid, klemmid | Mikro-pliiraamid, ultra-õhukesed vedrud |
| Ühilduv riba materjal | Berüllium vask, messing, fosforpronks | Roostevaba teras (0,05-2,0 mm), niklisulamid |
| Punch & Die Plate Steel | SKD11, D2 teras (HRC 58-62) | ASP-23 pulbermetallurgia, volframkarbiid |
| Sööda sammu täpsus | ±0,008 mm | ±0,002 mm (paigaldatud Agathoni juhtsammas) |
| Maksimaalne tembeldamise kiirus | 200 kuni 500 lööki minutis (SPM) | Kuni 1200 lööki minutis (suur{2}}kiirus) |
| Tööriista eluaegne garantii | 1 000 000 tabamust miinimum | Kuni 50 000 000 tabamust (regrindi hooldus) |
| Kvaliteedistandardi sertifikaat | Vastab standardile ISO 9001:2015 | IATF 16949 süsteemi standardintegratsioon |
3. Põhilised struktuurieelised
Alam-mikroniline täppistöötlusvõime:Iga südamikku moodustav stants ja stantsplaat on kujundatud aeglase -toitejuhtme EDM-i ja rakislihvimismasinate abil, mis töötavad rangelt kontrollitud temperatuuri-puhasruumi tingimustes. See leevendab mikroskoopilist soojuspaisumist, säilitades lõikevahe tolerantsid kuni 0,003 mm, et vältida peenikeste metallosade murdumist või vilkumist.
Kiire{0}}Modular Die Architecture muutmine:Kiirelt -vahetatavate sisetükkidega konstrueeritud, kahjustatud lõikeservi või painutusplokke saab vahetada otse pressimiskäigul, ilma kogu stantsikomplekti polstritelt eemaldamata. See intelligentne paigutus lühendab tööriistade seadistamise aega ja parandab märkimisväärselt üldist seadmete tõhusust (OEE).
Integreeritud andurikaitse ja automaatika ühilduvus:Varustatud sisseehitatud -optilise tõrke-söötmise tuvastamise, ribaotsa anduritega ja osade väljutamise läheduslülititega. Meie tööriistad ühenduvad sujuvalt automaatsete spiraalsööturite ja vanaraua evakueerimiskonveieritega, vältides väär-lööke ja kaitstes kallist tööriistaterast pideva töötamise ajal.
4. Projekti täiustatud elutsükkel
CAD analüüs:DFM-i ülevaate ja ribapaigutuse simulatsioon
3D modelleerimine:Dieedi disaini heakskiit kliendi poolt
CNC ja traat{0}}EDM:Stantsiplaatide täppistöötlus
T1 pressiproov:Proovi tembeldamine ja CMM-i kontroll
Lõplik kohaletoimetamine:Merekindel puidust karbi pakkimine
5. Korduma kippuvad küsimused (KKK jaotis)
K1: Milliseid pakkumise sisendeid on vaja täpse tööriistakuluhinnangu saamiseks?
A:24 tunni jooksul täpse tehnilise hinnapakkumise esitamiseks jagage oma 2D/3D detailide jooniseid (STEP-, IGES- või DWG-vormingus), nõutavat toormaterjali spetsifikatsiooni, töötlemata riba paksust, hinnangulist aastast tootmismahtu ja pressmasina tonnaaži spetsifikatsioone.
Q2: Kuidas garanteerite detailide täpsuse ja väldite pikkade tootmisperioodide ajal jämede moodustumist?
A:Kasutame kriitiliste lõikeservade jaoks kvaliteetset-ASP pulbermetallurgiaterast ja volframkarbiidi koos ülitäpsete-Šveitsis-valmistatud juhtkomponentidega. Optilise profiili lihvimine säilitab ülitiheda löögi-, et-stantsida, kõrvaldades miljonite tsüklite jaoks pursked.
Q3: kas pakute enne vormi täielikku saatmist kontrollimiseks füüsilisi tembeldatud proove?
A:Jah, absoluutselt. Pärast T1 tööriistakomplekti lõpetamist teeme proovipressi katsed, et toota 50–100 füüsilist proovi. Saadame need proovid kiirtranspordiga koos põhjaliku CMM-i mõõtmisaruande ja ribapaigutusega teie lõplikuks tehniliseks registreerimiseks{5}}.
4. küsimus. Kuidas käsitletakse kuluvaid varuosi rahvusvahelisel-kaugemaahooldusel?
A:Tarnime koos esialgse tööriistasaadetise täiskomplekti kuluvaid varuosi (sealhulgas varustantsid, ejektori tihvtid, vedrud ja kohandatud sisetükid). Kõik varukomponendid on standardse-kodeeritud ja täielikult 3D-kaardistatud riiuli vahetuks-vahetamiseks-.
5. küsimus: kui kaua peaks kuluma aega alates sisselogimisest{1}}esimeste prooviproovide tegemiseni?
A:Meie standardne tarneaeg keerukate progressiivsete lehtmetallitööriistade jaoks on 30 kuni 45 kalendripäeva, olenevalt tööriista suurusest ja keerukusest. Soovi korral on saadaval kiire prototüüpimine ja kiirendatud töötlusgraafikud.
Kuum tags: kohandatud lehtmetalli stantsimistööriistad elektroonikakomponentide tootmiseks, Hiina kohandatud lehtmetalli stantsimistööriistad elektroonikakomponentide tootmiseks tootjate, tarnijate, tehase jaoks
