1. Tehniline ja tehniline tootekirjeldus
Toodetud rangete ISO 9001 kvaliteediprotokollide alusel, meiestantsimisvormide komponendidtagavad suure{0}}koormusega tööriistakoostude suurepärase kulumiskindluse, täpse sobivuse ja pikema tööiga. Alates karbiidist stantsimisdetailidest kuni kuullaagrite juhtsammaste komplektideni on iga osa täppis-lihvitud kuni sub-mikroniliste tolerantsideni, tagades sujuva vahetatavuse automatiseeritud tootmisliinidel.
2. Komponentide spetsifikatsiooni maatriks
| Komponendi kategooria | Täppistööriistade seeria | Ultra-Wear Carbide seeria |
| Esmane materjal | SKD11 / SKH-51 / DC53 kiirterasest | Mikro-teraline volframkarbiid (YG15 / CD-650) |
| Pinna kõvaduse reiting | 60 - 64 HRC (vaakumkuumtöödeldud) | 88 - 92 HRA |
| Välisläbimõõdu tolerants | ±0,002 mm Vahemik | ±0,001 mm Vahemik |
| Pinna karedus (Ra) | Ra 0,2 μm (peegli poleeritud) | Ra 0,05 μm (ringpoleeritud) |
| Kontsentrilisuse standard | 0,003 mm piires | 0,0015 mm piires |
| Ühilduvus | MISUMI / DAYTON / FIBRO Vahetatavad | Täielikult kohandatud joonistega ühilduv |
3. Tootmis- ja kvaliteedinäitajad
Sub-krüogeenne töötlemine:Tööriistaterasest komponendid läbivad sügava krüogeense külmutamise (-196 kraadi) järelkuumtöötluse, et kõrvaldada austeniit, maksimeerides mõõtmete stabiilsust ja purunemiskindlust tugevate löökide korral.
CNC optiline profiil ja keerme lihvimine:Täiustatud PG (Optical Profile Grinding) ja CNC keerme lihvimistehnoloogiad võimaldavad keerulisi kontuure ja mikro{0}}tihvtide funktsioone, et säilitada absoluutne geomeetriline täpsus.
100% laser- ja kontsentrilisuse kontroll:Kõiki komponente kontrollitakse enne pakendamist lasermikromeetrite, CMM-i ja õhumõõturite abil, tagades paigalduse ilma kohapealse paigaldamiseta.
4. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K1: Kas teie stantsimisvormi komponendid on täielikult asendatavad rahvusvaheliste standarditega, nagu MISUMI, DAYTON või FIBRO?
A:Jah. Valmistame standardkomponente, mis järgivad rangelt ülemaailmseid meetermõõdustiku ja tolli mõõtmete standardeid, võimaldades otsest kukkumist{1}}peamiste OEM-tööriistabrändide asendamiseks.
2. küsimus: milline on tehniliste jooniste järgi kohandatud mitte-standardsete stantside tüüpiline tarneaeg?
A:Kohandatud mitte-standardsed augud ja puksid nõuavad tavaliselt 7–12 tööpäeva olenevalt keerukusest, pinnakatte nõuetest (nt TiN, TiALN, DLC) ja materjali kvaliteedist.
3. küsimus. Milliseid pinnakatteid soovitate ülitugeva terase stantsimisel stantsi eluea pikendamiseks?
A:Soovitame kasutada PVD-katteid, nagu TiALN (titaanalumiiniumnitriid) või AlCrN (alumiiniumkroomnitriid), mis vähendavad äärmusliku rõhu all oluliselt rämpsust ja hõõrdetegurit.
Q4: Kuidas on pakendatud väikesed täppistihvtid ja stantsid, et vältida kahjustusi ülemere saadetise ajal?
A:Komponendid on individuaalselt kaetud rooste{0}}ennetava õliga, suletud anti-staatilistesse VCI plasttorudesse või mullpakenditesse ja pakitud tugevdatud ekspordikarpidesse, millel on põrutus-neelav vahtpolster.
Kuum tags: suure täpsusega stantsimisvormide komponendid tööstuslike tööriistakomplektide jaoks, Hiina ülitäpsed stantsimisvormide komponendid tööstuslike tööriistakomplektide tootjatele, tarnijatele, tehastele
