Suure kiirusega metallitööstustes{0}} on õige mehaanilise arhitektuuri hankimine raskete tootmisprotsesside jaoks{1}}tegemise kasumlikkuse oluliseks tõukejõuks. Ebastandardsed tööriistad põhjustavad enneaegset kulumist, -tolerantsi-väljumist ja kulukaid viivitusi. Ülemaailmsete inseneriosakondade jaoks tagab tööriistade valmistamise struktuurilise tipptaseme tuvastamine jätkusuutliku komponentide tootmise.
1. Suure jõudlusega-pressitööriistade raamistike lahtisidumine
Kaasaegne komponentide geomeetria nõuab spetsiifilisi metallivormimisoperatsioone. Tootlikkuse tõhususe optimeerimine sõltub otseselt tooriku jalajälje jaoks sobiva tööriista seadistuse valimisest:
Progressiivse tembeldamise tööriistad:Progressiivsed pressmehhanismid, mis on loodud automatiseeritud pideva tootmiskeskkonna jaoks, integreerivad eraldi metalli{0}}vormimisprotsessid mitme füüsilise lineaarse konfiguratsiooniga. Toores mähis liigub automaatselt läbi järjestikuste mulgustamis-, kärpimis- ja vormimisoperatsioonide, andes iga tsükli jooksul täielikult viimistletud komponendid.
Rasked-Duty Multi-etapp blanking- ja joonistussüsteemid:Sügavate geomeetriate või paksude struktuursete teraslehtede käsitsemisel juhivad spetsiaalsed tõmbetööriistad materjali voolu, et vältida kortsumist ja seinte õhenemist. Need süsteemid tasakaalustavad mehaanilise pinge jaotuse ühtlaselt stantsiplokkide vahel, et pikendada kaubandusliku kasutusea pikkust.
2. Metallurgilise kõvaduse ja materjali taluvuse mõõdikud
Tööstusliku metalli stantsimise tööriistade elutsükkel sõltub õigete esmaklassiliste sulamiklasside valimisest. Vaakumkuumtöötluse ja titaan{1}}põhiste pinnakatete rakendamine tagab maksimaalse jõudluse tõsiste pideva koormuse tingimustes.
| Tööriistasüsteemide klassifikatsioon | Esmase sulami valikud | Saavutatavad tolerantsid | Kohaldatav materjali paksus |
| Progressiivne ajakirjandusliin | SKD11 / DC53 tööriistateras | $\\pm 0,015\\text{ mm}$ | 0,3 mm – 3,5 mm |
| Süvajoonistustööriistade komplektid | D2 / Cr12MoV High-Süsinik | $\\pm 0,020\\text{ mm}$ | 0,5 mm – 5,0 mm |
| Tugeva-löögiga stantsimisstantsid | Volframkarbiidist sisetükid | $\\pm 0,010\\text{ mm}$ | 0,2 mm – 2,0 mm |
3. Tehnilised kvaliteedikontrollid ja mõõtmete kinnitamine
Usaldusväärse tööstusliku tarneahela tagamiseks peab tootmine kasutama kõikehõlmavaid diagnostikaseadmeid. Sisemiste optiliste komparaatorite, suure-täpsusega koordinaatmõõtmismasinate (CMM) ja aeglase-söötmisega CNC-traadi-lõigatud EDM-süsteemide kasutamine tagab, et keerukad mitme-jaama tööriistade paigutused vastavad täpselt teie konstruktsiooniplaanidele.
Tehnilise inseneri konsultatsioon ja hinnapäring (RFQ)
Tehase põranda saagikuse parameetrite parandamiseks tehke otse koostööd Hiina sertifitseeritud OEM-spetsialistiga. Edastage oma täielikud CAD/STEP-failid projekteerimise ülevaatamiseks.
Ettevõtte identiteet:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Sidelaud: +8615930861038
Sissetulev infrastruktuuri e-post:15930861038@163.com
Tootmishoone asukoht:Guangmingi tänavast ida pool, Guchengi linn, Fuchengi maakond, Hengshui, Hebei, Hiina