Energiatõhususe ja kaalu vähendamise järeleandmatul poole püüdlemisel on alumiinium muutunud esmaklassilisest kosmosesulamist autode konstruktsiooniraamide, elektrisõidukite akualuste ja elegantse olmeelektroonika põhimaterjaliks. Traditsiooniliselt süsinikteraselt alumiiniumsulamitele (nagu 5000 ja 6000 seeriad) üleminek kujutab tembeldamisinseneridele aga tõsiseid probleeme metalli vormimisel.
Alumiiniumil on oluliselt madalam elastsusmoodul kui terasel, mis käivitab tohutulttagasiminekkui pressitööriistad avaneb. Lisaks muudab selle piiratud materjali elastsus selle väga vastuvõtlikuks kohalikule hõrenemisele ja kiirele rebenemisele järsu painutamise või sügava tõmbamise ajal. Veatu geomeetrilise täpsuse saavutamiseks tehke koostööd kogenud kohandatud tootjagaalumiiniumist stantsimisvormidei ole-kaubeldav.Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.inseneride optimeeritud tööriistaseaded, mis on loodud kergete värviliste metallide ainulaadsete omaduste valdamiseks.
1. Alumiiniumist tagasivedrujuhtimise täiustatud inseneristrateegiad
Kuna alumiinium soovib pärast vormimist oma algse tasase profiili naasta, asendab meie tehniline maatriks standardsed oletused kolme teadusliku vastumeetmega.stantsimisvormide tootminefaas:
Täiustatud ülepainutamise maatriks:Meie tööriistadisainerid programmeerivad vormimisstantsidesse kindlad ülepaindenurgad. Alumiiniumisulamit painutades veidi kaugemale kavandatud spetsifikatsioonist, vetrub materjal täpselt tagasi ideaalsesse sihtgeomeetriasse.
Mündi- ja põhjaelemendid:Integreerime spetsiaalsed lokaliseeritud mündihelmed teravate painderaadiuste läheduses. See terav, suure{1}}tonnaažiga survejõud muudab püsivalt metallurgilise tera struktuuri paindeteljel, lukustades detaili mõõtmed ja neutraliseerides täielikult elastse mälu.
Valmistamiseelsed -FEA vormimise simulatsioonid:Enne ühe tööriistaterase ploki lõikamist CNC abil teostame pingejaotuse kaardistamiseks täieliku lõplike elementide analüüsi (FEA) simulatsiooni. See võimaldab meil ennustada tagasivedu väärtusi ja optimeerida tööriistade pindu eelnevalt.
2. Materjali rebenemise ja pindade lõhenemise vältimine
Alumiinium on kiire deformatsiooni ajal väga altid mikroskoopilistele mikro{0}}pragudele. Lisaks võib selle oksiidikiht põhjustada lokaalset külm{2}}hõõrdumist stantsi teraspindade vastu.
Suurel kiirusel{0}}pinna puutumatu esteetika ja katkematu konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseksprogressiivne stantsimine, rakendame rangeid tootmisprotokolle:
| Väljakutse | Tehniline vastumeede | Tootmise tulemus |
| Materjali rebenemine / mikro{0}}pragunemine | Laiendatud augustus-, et-stantsi vahed ($\\umbes 10\\%-12\\%$ lehe paksusest) koos poleeritud, suurendatud joonistusraadiustega. | Sujuv materjalivoog läbi keeruliste 3D-profiilide ilma pinge lokaliseerimiseta. |
| Tööriista pinna lõikamine / kraapimine | Aktiivsed vormimiskomponendid kasutavad esmaklassilist Cr12MoV või DC53 tööriistaterast, mis on kaetud ülisileda PVD-titaannitriidiga (TiN). | Alumiiniumi kogunemise eemaldamine stantsidel, tagades välistele paneelidele kriimudeta{0}}põletuse. |
3. Toetage oma kergeid projekte Hengshui Dongmoga
Ärge laske ebastabiilsetel osade mõõtmetel või suurel praagi määral oma kergeid tootmiseesmärke rööpast välja lüüa. PartnerigaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.otsejuurdepääsuks esmaklassilisele DFM-i tehnoloogiale, sertifitseeritud kvaliteedijälgimisele ja suurele{0}}täpsuselekohandatud metallist stantsimisvormidloodud spetsiaalselt suure{0}}tõhusate alumiiniumkomponentide tootmiseks.
Taotlege alumiiniumtööriistade teostatavuse analüüsi:
Ettevõtte nimi:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontakttelefon/WhatsApp: +8615930861038
Meil:15930861038@163.com
Tehase aadress:Guangmingi tänavast ida pool, Guchengi linn, Fuchengi maakond, Hengshui, Hebei, Hiina