I etapp: samaaegse tööriistadisaini keerukustes navigeerimine
Uue riistvarakomponendi käivitamine nõuab veatut sünkroonimist toote disaini ja füüsilise tööriista geomeetria vahel. Kui tehas lihtsalt lõikab metalli esialgsete jooniste alusel ilma materjalivoogu kinnitamata, seisab projekt silmitsi vältimatute viivitustega pressi füüsilise kokkupaneku etapis.
KellHengshui Dongmo Täppismetallitoodete OÜ, kõrvaldame need hõõrdepunktid, kasutades samaaegset inseneriraamistikku. Meie insenerimeeskond teeb otsest koostööd teie uurimis- ja arendusosakonnaga, vaadates läbi materjali hõrenemise piirid, painderaadiused ja nihkepinge ammu enne esimese tööriistaterase tüki töötlemist. See paindlik lähenemine minimeerib disaini muudatusi ja kaitseb teie projekti ajakava.
II etapp: verstapost{0}}juhitud tööriistade arendamine
Jaotame kohandatud tööstusliku tootmise jälgitavateks, läbipaistvateks projekti verstapostideks, mis annab teie hankemeeskonnale tootmisjärjestuse täieliku ülevaate:
1. verstapost ✦ Esialgne paigutus ja ribade simulatsioon
Tegevus:2D jooniste või 3D STEP mudelite teisendamine aktiivseks ribaarhitektuuriks.
Tulemus:Ennustav tarkvara käitab virtuaalseid pingekaarte, et arvutada täpsed pressi tonnaažinõuded ja praagi optimeerimise protsendid.
2. verstapost ✦ Suure{1}}kiirusega alamsüsteemi töötlemine
Tegevus:Kiire{0}}grafiidi freesimise ja traadi EDM-keskuste kasutuselevõtt keerukate maatriksplokkide, stantsikihtide ja eemaldamisplaatide üheaegseks vormimiseks.
Tulemus:Komponentide absoluutne joondus ruumilise täpsusega mikroskoopilisel tasemel $\\le 0,004\\text{ mm}$.
3. verstapost ✦ Dünaamiline prooviproov ja esimene artikli kontroll (FAI)
Tegevus:Valmis tööriista kinnitamine meie sisemistesse pressisüsteemidesse materjalide füüsiliseks täitmiseks töötab pideva -söödapinge all.
Tulemus:Esialgsete füüsiliste prototüüpide genereerimine, mis sobitati teie lõpliku allkirja jaoks range esimese artikli ülevaatuse aruandega.
III etapp: elutsükli tugi ja pikaajaline{0}}tööriistade hooldus
[1. faas: disaini sünkroonimine] ➔ [2. faas: täppistöötlus] ➔ [3. faas: pressiproov] ➔ [4. faas: globaalne juurutamine]
Meie pühendumus teie tootmispõrandale ulatub palju kaugemale esialgsest tarnekasti tarnimisest. Me ehitame pikaajalist-usaldusväärsust otse oma riistvarasse:
Integreeritud juhendsüsteemid:Kasutame tugevat-isemäärivaid-juhtsambaid, et vältida nihkumist või nihkeid kiirete,-vibratsiooniga pressimistsüklite ajal.
Standardsed kulumiskomponendid:Kõik kriitilised lõikeservad kasutavad standardset lõiketerade geomeetriat, mis võimaldab teie kohalikel tehnikutel teha kiireid vahetusi{0}}ilma kogu tööriistaplokki meie rajatisse tagasi saatmata.
IV etapp: võtke ühendust meie inseneritöölauaga
Kas olete valmis kiirendama oma järgmise-põlvkonna metalliriistvara turuletoomist koos tundliku,{1}}täpse tehasepartneriga Hiinas? Võtke ühendust Hengshui Dongmo rahvusvahelise projektijuhtimismeeskonnaga, et algatada turvaline NDA failiedastus ja saada põhjalik tehniline pakkumine.
Tootmisettevõte:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Projekti otsene kontakt: +86 15930861038
Tehnikaosakonna e-post:15930861038@163.com
Operatsioonide peakorter:Guangmingi tänavast ida pool, Guchengi linn, Fuchengi maakond, Hengshui, Hebei, Hiina