Tootmismaastikul toimub tohutu digitaalne ümberkujundamine ja pressiruum pole erand. Tööstus 4.0 ajastul ei saa suure -mahuga tootmisrajatised defektide tuvastamiseks ega tööriista katastroofiliste rikete ärahoidmiseks enam toetuda käsitsi kontrollimisele. Kui ootate, kuni inimkasutaja märkab söötmistõrget või katkist stantsi, põhjustab sageli tuhandeid osi raisku ja pikki pressi seisakuid.
Lahendus peitub tööriistade arengus:nutikad tembeldavad stantsid. Integreerides täiustatud elektroonilised andurid otse tööriistamaatriksisse,stantsimisvormide tootmineon nihkunud puhtalt masinaehituselt intelligentsele,{0}}ise jälgivale automatiseerimisprotsessile. Valdkonna-juhtiva uuendajanaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.insenerid kohandasid nutikaid tööriistasüsteeme, mis kaitsevad teie tootmisliine ootamatute rikete eest.
1. Sisestage-nutikate tööriistasüsteemide juhtimiseks kasutatavad surveandurid
Elektroonilise seire integreerimine akohandatud metallist stantsimisvormloob reaalajas{0}}tagasisideahela pressmasina ja tööriistaterase enda vahel. Kõige kriitilisemad andurisüsteemid on järgmised:
Läheduse tõrkeandurid:Need digitaalsed andurid, mis asuvad edenemisriba lõpus, tuvastavad, kas lehtmetall on jõudnud täpsesse mikromeetri asukohta, enne kui pressi liigutus algab. Kui tekib söötmishäire, peatab süsteem koheselt pressi, salvestadesprogressiivne stantsiminerida kulukast krahhist.
In-stantsiosa väljatõmbeandurid:Spetsiaalsete fotoelektriliste või kiud{0}}optiliste kiirte abil kontrollivad need andurid, et iga tembeldatud komponent ja jäägid on stantsiõõnsusest edukalt väljunud, välistades täielikult topelt-stantsimise ohu.
Akustilise emissiooni ja tonnaaži monitorid:Mikro-piesoelektrilised andurid mõõdavad iga löögi ajal löökidele mõjuvat täpset füüsilist jõudu. Tonnaaži järsk tõus või langus viitab purunenud löögile, tuhmile lõiketerale või materjali paksuse kriitilisele muutusele.
2. OEE suurendamine ja piiriülese kvaliteediriski-vähendamine
Rahvusvaheliste ostjate jaoks, kes tellivad lepingulise tootmise välistehasesse, on kvaliteedi läbipaistvus esmatähtis. Nutikas tööriistad parandavad otseselt teie rajatise üldist seadmete tõhusust (OEE).
Tööstus 4.0 eelised:Nutika tööriistatehnoloogia abil tuvastavad meie tootmismaatriksid defektid nende tekkimisel täpselt millises sekundis, vähendades vanaraua koguse peaaegu nullini ja garanteerides, et 100 $\\%$ tarnitud komponentidest vastavad teie 3D CAD-plaanidele.
Lisaks võimaldavad nende manustatud süsteemide kogutud andmed ennustavat hooldust. Selle asemel, et oodata, kuni osa langeb alla tolerantsi, annab tööriist teie meeskonnale täpselt märku, kui see vajab faktiliste käiguandmete ja kulumismõõdikute põhjal teritamist.
3. Rakendage Hengshui Dongmo abil intelligentset tootmist
Võtke omaks automatiseeritud metallivormimise tulevik. PartnerigaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.disainida ja toota tugevat,-ekspordivalmis nutikatautotööstuse tembeldamistööriistadja täppis-progressiivsed süsteemid, mis on varustatud globaalsete{0}}standardsete digitaalsete andurite integratsiooniga.
Konsulteerige meie nutikate tööriistade inseneridega:
Ettevõtte nimi:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontakttelefon/WhatsApp: +8615930861038
Meil:15930861038@163.com
Tehase aadress:Guangmingi tänavast ida pool, Guchengi linn, Fuchengi maakond, Hengshui, Hebei, Hiina